噴涂行業(yè)主要污染物及運行成本

噴漆房里油漆的附著率只有20-30%，大量形成濃度很高的有毒漆霧，一般要通過水幕系統(tǒng)來過濾，就會產生大量廢水需要處理。

傳統(tǒng)的水處理工藝會使用絮凝劑，而產生大量的含有絮凝的漆渣，需要作為危險廢棄物處理。

即使用了水幕，因為去除效率不高，還有很多漆霧被排放出來，再用活性炭也會很短時間內就被堵住。

噴涂行業(yè)主要污染物及運行基本成本

噴漆房用水幕系統(tǒng)里的循環(huán)水，需要使用大量絮凝劑保持過濾性能。這樣的試劑費用很高。即使用絮凝別，每個月還是需要更換循環(huán)水，一般需要建設專門的污水處理站，投資和運行費用加上水的采購和處理費用是很大的。加了絮凝劑以后產生大量的含試劑和高含水的漆渣，現(xiàn)在必須按照危險廢棄物的處理價格，按照重童來收費的。這樣的傳統(tǒng)生產線，定期需要清洗和維護(大工廠每月要停工1-2天)，由此產生大蚤人工費，誤工費和材料費。噴涂廢氣排放含有大量有機物，而涂裝廢氣屬大風量，低濃度有機廢氣，治理成本較高。由于無法徹底去除漆霧及防止水體發(fā)臭，導致尾端廢氣處理裝置運行成本較高，現(xiàn)場環(huán)境惡劣。

廢水處理循環(huán)系統(tǒng)的研發(fā)

根據上述及現(xiàn)有生產工藝決定，一般污水處理方法基本上都是使用藥品的凝集沉淀法和氧化還原法，在最終階段采用生物處理、活性炭過濾處理、臭氧殺菌處理等方式，但無論采用哪種方式都需要高昂的設備費用、處理成本及占地面積，這對企業(yè)來說:尤其是一些規(guī)模較小的企業(yè)，都是一筆相當大的負擔，給企業(yè)經營造成了一定的壓力。為了解決上述問題而研發(fā)此裝置，其目的在于與以往設備相比，將設備小型化降低設備費用、縮小占地面積、處理成本實現(xiàn)最大化的降低，提供高效、污水回收利用及使用方便的’污水處理裝置

廢水處理系統(tǒng)運行原理

蘇州某涂裝工場

使用廢水循環(huán)系統(tǒng)之后與使用前的成本比較

廢水循環(huán)系統(tǒng)的其他用途

 （1）工廠排水的凈化 

  包含氯化物、重金屬等的排水也能處理

（2）水質改善    

腐爛防止：水性冷切劑的長壽命化、除銹、氯含量去除

（3）脫脂洗凈  

預備洗凈：鈑金加工、機械部品加工的熱處理等的處理